主要规定了注塑生产的各种塑胶制品的检查与试验方法，适用于一般注塑制品的检查，本标准仅供常规检测用，特殊要求以PARTSPEC为准。
常见缺陷的解释
焦痕（RURNS）：由热引起的材料分解。
混色（DISCOLORATION）：偏离原色或颜色不一致。
入水纹（FLOWMARKS）：塑胶件流动形成的象干涸河道一样的条纹。
雾点（HAZE）：在清晰材料表面形成的朦胧点或区域。
凹点（PITS）：小凹坑或表面缺料。
凸点（PROTRUSIONS）：高于周围材料表面的点或面。
花痕（SCRATCHES）：小沟槽或切入材料表面的点或面。
缩水（SINKMARKS）：表面收缩或小陷痕迹。
斑点（SPECKS）：在面或内部的小微粒或杂质。
夹水纹（WELDLINES）：在塑胶表面冷料前端熔接在一起时形成的可见线（痕迹）。
测量面：被观察表面
第一测量面：用户常看到的顶面或侧面
第二测量面：用户偶然地看到或很少看到的侧面、拐角或边位。
第三测量面：总装件、组件、零件的底面或装配时相互贴在一起的零件表面。
检查条件
此标准以对功能无影响为前提而且靠目测比较，故并不优于限度样板及个别特殊标准。
通常在30cm处目测3～5秒，如果发现缺陷，移到50cm观测3～7秒，难以看得到及不太明显缺点为OK。
检测光源为生产工厂日光灯，视力0.7以上。
观察角度：垂直于被观察面及上下45度角。
注塑产品质量常规检查标准
功能质量
披峰——任何喇叭孔、按键孔、开关制孔及所有运动件相
此3种缺陷累积不能超出4点，且不能有3点集中，分隔应大于100mm，杂点/污渍/混色每点面积不大于 0.4mm2此3种缺陷累积不能超出6点，且不能有3点集中，分隔应大于100mm，杂点/污渍/混色每点面积完全不大于0.5mm2此3种缺陷累积不能超出9点，且不能3点集中，分隔应大于100mm，杂点/污渍/混色每点面积不大于0.9mm2目测
花痕
碰伤花痕/碰伤每条长度不大于8mm,宽度不大于0.05mm花痕/碰伤每条长度不大于10mm,宽度不大于0.1mm花痕/碰伤每条
长度不大于2.5mm,宽度不
大于0.15mm目测
8顶白不允许不允许不影响外观可接受，但不能凸起
影响功能目测
注塑产品质量常规检查标准
功能质量
披峰——任何喇叭孔、按键孔、开关制孔及所有运动件相配合孔位均不能有披峰，内藏柱位、骨位披峰则不能影响装配及功能；外露及有可能外露（如：电池门）影响安全的披峰，用手摸不能有刮手的感觉。
变形——支撑于平台的底壳变形量不大于0.3mm,与支撑于平台的底壳相配的面壳其变形量也不能大于0.3mm，其余塑件的变形以不影响装配功能可接受。
外露以及有可能外露（例如：电池门）会影响外观及安全标准的水口位应平坦，且符合安全标准不能刮手。
有装配要求，但不能外露，不影响装配的水口余胶应控制在0.5mm以内且不影响功能。
无装配要求，不影响功能，不外露的水口，控制在1.5mm以内，水口位断裂形状可处于自由状态